友发钢管集团以新质生产力为舵，驶向智能焊接钢管产业新蓝海
在焊接钢管行业面临“高产能、低需求、微利润”的存量竞争阶段，传统制造模式已触及增长天花板。友发钢管集团以新质生产力为核心引擎，通过智能化改造、绿色化转型与全球化布局，系统性重塑发展逻辑，不仅巩固了行业龙头地位，更在智能镀锌钢管领域开辟出高附加值、可持续的产业新蓝海。
智能化是友发集团锻造新质生产力的核心路径。集团在全国的十大生产基地全面引入自动化装备与智慧物流系统，从原料上料到成品出库实现全流程高效协同。例如，其江苏基地投建的全球首条F700高频直缝电阻焊钢管机组，实现了方矩管的智能化生产升级;广东区域总部项目则规划打造集绿色化、智能化于一体的现代化标杆工厂。这种数智运营能力，使集团能够精准响应市场对专业化、定制化产品的需求，将生产效率与产品品质提升至行业领先水平。
技术创新驱动产品向高端化、高附加值跃升。集团每年投入巨额研发资金，聚焦复合钢管、耐腐蚀钢管等专业用途的高端新品类。通过与高校共建产学研平台，大力推进专利技术转化，成功开发出满足新能源、水利工程等新兴领域需求的特种钢管。其在云南市场推出的防腐钢管、热浸镀锌无缝钢管等高附加值产品，迅速将市场占有率提升至66.8%，证明了技术创新是破解同质化竞争、开拓增量市场的关键。
绿色制造是新质生产力的重要底色。友发集团将环保投入与绿色转型视为企业生存的必备条件，旗下多家子公司已获评国家级“绿色工厂”。通过采用节能降碳生产工艺、探索光伏储能系统等措施，集团构建了全链条绿色生产体系。其四川、广东等地的新建项目，均以高标准践行绿色低碳理念，单位产品能耗与碳排放指标均优于行业平均水平，这不仅是对国家“双碳”战略的积极响应，也为企业赢得了可持续发展的先发优势。
面向未来，友发集团正以“完善全国布局、拓展海外版图”的战略，将新质生产力转化为全球竞争力。在加快推进国内在建基地投产的同时，集团确立了“十年内在全球建设友发钢管生产基地”的全球化目标，以新加坡、印尼项目为试点，逐步将智能镀锌钢管的“中国方案”推向东南亚、中东等“一带一路”沿线市场。这种“国内稳基础、国际拓增量”的格局，正驱动友发从“中国制造”的领军者，向“全球管业第一品牌”稳步迈进。
